惠州市富坤阳极氧化有限公司以精益求精、追求质量为发展目标。
在硬质氧化及阳极氧化的加工方面我们积累了丰富的经验，能广泛满足硬质氧化、硬质阳极氧化用户、高难度的喷砂阳极氧化要求。并以优良的信誉和的服务深受海内外客户的青睐。
我们的一切工作以质量为中心，生产过程的每道工序都经过严格的质量控制，对交付用户的产质量量完全负责，坚持“没有zui好，氧化，只有更好”的经营理念方针。并可根据客户要求来调配各种颜色，有无光泽亚黑，亚黑，亮黑，亮银，军灰色，军绿色，钛色，褐色，金黄色，蓝色，粉红，玫瑰红等多种颜色，完全确保为您提供良好信誉与的服务。，始终坚持“创新、拼搏、求实”的企业精神，本着“质量求生存、信誉求发展”的宗旨，携手与国内外客商共创硬质氧化行业的明天。
机械零部件表面硬质氧化处理中注意问题点
精密零件主要应用于高技术设备中，对于产品品质与精密度要求非常高，企业非常重视其质量控制。在加工生产中有先进的设备是精密度的保障，企业的加工流程技术人员的经验也是重要原因。对于机械零件的表面处理，以前都是采用一般的氧化，防止被氧化，现在大部分都采用硬质氧化处理，其加工精密度，抗o2能力强，河源氧化，耐腐蚀，耐摩擦等，已广泛应用，只是硬质氧化的成本相对较高，需要打专业的硬质氧化工厂处理。
机械零部件表面硬质氧化处理中注意问题点：
机械零部件产品的主要失效形式是断裂、磨损和腐蚀，它们都是从零件的表面开始的。精密机械零部件的机械性能在很大程度上取决于零件材料的表面、亚表面的性能。由于表面层通常都很薄，因此借助于“表面工程”，硬质氧化加工可在降低成本的同时得到的零件，获得很好的技术与经济的综合效益。
铝的阳极氧化法是把铝作为阳极，置于硫酸等电解液中，施加阳极电压进行电解，在铝的表面形成一层致密的Al2O3膜，该膜是由致密的阻挡层和柱状结构的多孔层组成的双层结构。阳极氧化膜可分为两大类：多孔质型—在硫酸、草酸等酸电解浴中生成并垂直于表面形成非常细微的孔的膜;壁垒型—是在硼酸铵等中性盐电解浴中生成的无孔的极薄的膜，这种膜通常被用于电解电容器等。
目前，单一的阳极氧化铝合金建筑型材在实践中的应用已明显减少，而以其为基础的电解着色氧化膜、有机着色氧化膜以及瓷质氧化膜、硬质氧化膜、仿不锈钢氧化膜等得到广泛应用，一般来说，影响铝合金氧化着色的因素如下：
1.电解溶液中杂质的影响
铝合金制品着色好坏程度，绝大部分取决于氧化膜的形成质量。因此，在硫酸阳极氧化溶液中，杂质对氧化膜的影响不容忽视，其杂质主要是铜、铁、铝等金属离子及有机杂质污染物，要及时清除掉，阳极氧化，保持溶液的正常使用范围。
(1)铜离子会置换沉积到铝制件表面上，造成氧化膜松孔，并降低透明度、防蚀能力和电绝缘性能，因此，铜离子含量不允许超过0.02g/L。
(2)氯离子来自自来水或冷却管破开后冷却水，氯离子含量应低于0.2g/L，氧化公司，否则所生成的氧化膜粗糙而疏松，严重时铝件表面受浸蚀(击穿)。
(3)铝离子电解液中铝离子是逐步增长的，当含量大于25g/L时，电解液导电性能下降，制件表面呈现白点或块状白斑，并使膜层吸附能力下降，染色困难。
(4)铁离子电解液中铁离子不允许超过0.2g/L，否则要出现暗色条纹斑点。
(5)有机杂质会阻碍氧化膜的生成，膜吸附油污后，使着色不均匀，出现花斑。
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